1. Característiques estructurals de la peça
La forma de la peça de treball de paret finapesos de les rodesés una forma de ventilador, el material és QT600, la duresa és de 187-255 HBW, l'interior és un forat amb forma especial i la part més fina només té un gruix de 4 mm.Els requisits de precisió dimensional del bloc d'equilibri es mostren a la figura 1. El diàmetre de referència del forat central B és Φ69,914-69,944 mm i la tolerància és només de 0,03 mm.A sota hi ha un forat en blanc perfilat.El tall intermitent es realitza en mecanitzar el forat de referència C i el cercle exterior.El gruix de la paret aquí és de només 4 mm, cosa que és fàcil de generar estrès de tall i deformació i afecta la mida de tolerància del forat de referència B, que és un punt difícil en el processament de la peça.
2. Perills ocults de l'artesania tradicional
Les peces de paret primes es deformen fàcilment durant el procés de fresat, principalment a causa de la deformació causada per l'esforç de tall i la subjecció.L'esquema de processament tradicional es processa pel centre de mecanitzat CNC i el torn CNC, que es divideix en dos processos.Un és el procés OP10.Utilitzeu una fresa de disc Φ60 mm per desbassar i acabar el pla superior a la mida del dibuix, utilitzeu una fresa d'aliatge Φ20 mm per fresar el forat interior Φ51,04-51,07 mm a Φ50,7 mm (deixeu 0,3-0,4 mm), utilitzeu una fresa d'aliatge de Φ20 mm forat interior de fresat desbast Φ69,914~69,944 mm a Φ69,6 mm (deixeu 0,3~0,4 mm), forat interior de forat fi Φ51,04~51,07 mm i Φ51,04~51,07 mm i Φ91,04~69,91,0,4 mm amb una talladora fina, perforar 2 × Φ18 mm amb dos forats petits.El segon és el procés OP20.El cercle exterior "C" del tornejat gruixut i fi s'ajusta als requisits tècnics del dibuix.
La dificultat de mecanitzat delpesos de les rodes, el forat de referència B, es va mecanitzar a la mida requerida pel dibuix en el procés OP10.Traieu la peça i mesureu el diàmetre del forat de referència B, Φ69,914 ~ 69,944 mm, i l'error d'ovalitat és de 0,005 ~ 0,015 mm i la mida compleix els requisits del dibuix.Tanmateix, després de processar l'OP20, traieu la peça i mesureu el diàmetre del forat de referència de B, Φ69,914-69,944 mm, i l'error d'ovalitat és de 0,03-0,04 mm.Es pot veure que el diàmetre ha superat els requisits del dibuix.
3. Solució
Millorar eines.Si el disseny del dispositiu de subjecció és correcte té un impacte directe en la garantia de la precisió de mecanitzat de la peça de treball, la millora de la productivitat laboral i la reducció de la intensitat laboral dels treballadors.A causa de les característiques de les peces de paret primes, una força de subjecció excessiva o una força desigual provocarà una deformació elàstica de la peça de treball, la qual cosa afectarà la precisió de la mida i la tolerància de la forma de la peça i, finalment, conduirà a la mida de la peça processada. fora de tolerància.Per resoldre aquest problema, el model i la mida del cilindre de subjecció i el cilindre de suport s'han de seleccionar acuradament a l'hora de dissenyar l'eina hidràulica.
Hora de publicació: 19-agost-2022